Bussningar av volframstålanvänds främst i stämplingsaspekt och ritaspekt.Karbid används ofta som verktygsmaterial, såsom svarvverktyg, fräsverktyg, hyvel, borr, borrverktyg etc. Det används för att skära gjutjärn, icke-järnmetall, plast, kemisk fiber, grafit, glas, sten och vanliga stål, och kan även användas för att skära värmebeständigt stål, rostfritt stål, högmanganstål, verktygsstål och andra svårbearbetade material.Skärhastigheten för nya hårdmetallverktyg är lika med hundratals gånger högre än för kolstål.
Huvudrollen för hårdmetallbussningar är att bussningarna är en typ av komponent som skyddar utrustningen, och användningen av bussningar kan effektivt minska slitaget mellan stansen eller lagret och utrustningen och uppnå en styrande roll.I stansverktyg används volframstålbussningar i stor utsträckning eftersom de är slitstarka, har en bra finish och inte behöver bytas ut ofta, vilket ger en högre utnyttjandegrad för utrustning och personal.
Volframkarbidbussningar i sträckningen, främst några koppar, rostfria delar av sträckningen, på grund av användningen av för hög frekvens, lätt att värma, vilket resulterar i slitage bussningar, så att stansnålen kör position, storleken på produkten fel och produktens utseende dåligt.
Med ökningen av mängden oljeutvinning minskade grund olja för att säkerställa användningen av oljemänniskor gradvis till stora djupa brunnar, utveckling av stora lutningar, men svårigheten med oljeutvinning ökade gradvis, så oljeutvinningsdelarna kräver bra slitstyrka, korrosionsbeständighet eller slagtålighet, etc.
Hårdmetallbussningarsom en slitstark delar i petroleummaskineriet väl, med hög hårdhet, bra slitstyrka, hög finish och hög prestanda, har använts mer och mer allmänt i det moderna samhället för att möta behoven av daglig användning och speciell prestanda.Vissa företag använder sprutsvetsning för att förbättra hållbarheten och livslängden för hårdmetallbussningar.
Efter sprutsvetsning kan hårdheten hos hårdmetallbussningar nå HRC60 med bättre slitstyrka, vilket kan uppfylla kraven från petroleummaskinindustrin, men hårdmetallbussningarna efter sprutsvetsning måste vändas och bearbetas för att säkerställa dimensionskraven och precisionskraven av ritningar.
De vanliga verktygsmaterialen ärhårdmetallverktyg, keramiskt verktyg och kubisk bornitridverktyg, men hårdmetallverktyg kan uteslutas från hårdheten hos hårdmetallbussningar, och keramiskt verktyg är endast lämpligt för efterbehandlingsprocess med liten marginal, även om det är lämpligt för bearbetning av hög hårdhet arbetsstycke.Därför är det mest lämpliga verktygsmaterialet för bearbetning av hårdmetallbussningar inte verktyget med kubisk bornitrid.
Posttid: 2023-jun-11
