Hög hårdhet hårdmetall spik ämnen för spik tillverkning maskiner

Kort beskrivning:

Processen att tillverka spikform av volframkarbid inkluderar följande steg:1.Materialberedning: Volframkarbid är ett hårt och sprött material.För att tillverka nagelformar blandas volframkarbidpulver av lämplig storlek och sammansättning med en liten mängd metalliskt bindemedel (vanligtvis kobolt, nickel eller järn), som fungerar som ett bindemedel.Blandningen komprimeras sedan till önskad form och storlek.2.Formning: Den komprimerade volframkarbidblandningen formas sedan med olika tekniker såsom extrudering, pressformning, kall isostatisk pressning (CIP) eller formsprutning.Formningsprocessen bestämmer den slutliga formen och storleken på nagelformen.3.Sintring: När formningsprocessen är klar utsätts volframkarbidblandningen för hög temperatur och högt tryck i en sintringsugn.Temperaturen och trycket beror på sammansättningen av det använda volframkarbidpulvret.Under sintring smälter det metalliska bindemedlet och stelnar sedan, vilket håller ihop volframkarbidpartiklarna för att bilda ett tätt, hårt och hållbart material.4.Slipning och efterbehandling: Efter sintring slipas och poleras spikformen av volframkarbid för att ta bort eventuella ytdefekter och för att säkerställa en jämn finish.Detta är ett viktigt steg som påverkar prestandan och livslängden för nagelframställningen.5.Beläggning: För att förbättra slitstyrkan och minska friktionen hos nagelformen, beläggs den ibland med ett tunt lager av diamantliknande kol (DLC) eller andra beläggningar.6.Inspektion och kvalitetskontroll: Det sista steget innefattar inspektion och testning av nagelformen för att säkerställa att den uppfyller de erforderliga specifikationerna och standarderna.Detta inkluderar kontroll av rätt dimensioner, hårdhet, slitstyrka och ytfinish.