Hög seghet Tungsten Carbide Cold Heading Dies / Cemented Carbide Heading Dies
1. Kinesisk fabrik specialiserad på bearbetning och produktion, ISO-certifiering.
2. Flera storlekar och typer tillgängliga för OEM.
3. Tillverkad av 100 % originalmaterial av hög kvalitet
4. Professionellt produktionsteam, snabb leverans
5. Gratis professionell kundservice och teknisk support
1. Hårdmetallpellets används i stor utsträckning i kallhuvudformar och stansformar
för tillverkning av muttrar, bultar och många andra produkter.
2. Klassen GT55/YG25C är det mest använda materialet vid tillverkning av karbidpellets.
Den har utmärkta egenskaper som leder till bra prestanda och lång servicetid.
3. Förutom standardstorlekarna, icke-standardstorlekar av hårdmetallpellets
kan också tillverkas enligt kundens krav.
4.Alla hårdmetallpellets inspekteras strikt med ultraljudsfeldetektor
för att undvika att sådana med blåshål eller sprickor lämnar fabriken.
Volframkarbid kallsmide/huvudformar | ||||
Betyg | Densitet | TRS | Hårdhet | Prestanda och applicering rekommenderas |
g/cm³ | MPa | HRA | ||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Formnings- eller pressformar för metallpulver och icke-metallpulver. |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | För tillverkning av dragdynor av stålrör och stänger under högt kompressibilitetsförhållande;stansning, stämpling, smide verktyg under stor påfrestning. |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85,5 | För tillverkning av stämpeldynor för klockdelar, fjäderplattor för musikinstrument, batteriburkar, små stålkulor, skruvar, skruvlock. |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86,5 | För oljekonborr, skär medelhöga och hårda stenar;barkning och kapning av fruset trä, mjukt trä och originalträ. |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Slagfast smidesform. |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84,5 | Slaghållfasta smidesformar, varmpressade smidesformar och rullar. |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83,5 | Formar för slitstark eller slagtålig applikation. |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | Mutterformande stansar och hög slagtålighet smidesformar. |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82,5 | Rostfria bultar och rullar. |
Materialmatchning → Våtkulfräsning → Blandad WC och koboltkraft → Pressning → HIP Sintringsugnar → QC-detektering → Packning
Innan massproduktion måste vi göra en provpressning och sintring, och vi kontrollerar utseendet och storleken, densiteten och hårdheten hos prover med mikrometer, metallurgiskt mikroskop, densitometer etc. för att säkerställa att kraven i ritningarna kan uppfyllas innan batch produktion;Alla produkter måste inspekteras strikt av vår QC.
Hårdmetallpellets används i stor utsträckning i kallhuvudformar och stansformar
för tillverkning av muttrar, skruvlock, bultar, burkar och många andra produkter.
1. Bra korrosionsbeständighet.
2. Hög precision.
3. Ra0,2 ytjämnhet.
4. Tillverkad av 100 % jungfrulig råvara.
5. Tillverkade genomgår process- och slutinspektion.
6. Stabil och kontinuerlig produktionsförmåga.
1. Feedback inom 48 timmar;
2. Bra engelsk kommunikation;
3. Professionellt förslag på produkt;
4. Bra utbildning exportsäljare;
5. Skicklig i volframkarbid sälja;
6. Service efter försäljning.
Vi kommer att leverera den massproducerade lasten inom 30 dagar efter handpenningen, medan, Om det finns särskilda önskemål om leveranstid.Vi kan göra ändringar enligt kundens önskemål, så en kortare leveranstid är absolut tillgänglig.
Vanligtvis 30% T/T i förväg, balansera 70% TT före leverans.Kan också ändras enligt kundens begäran.
Vi tillverkar komponenter i olika former och storlekar för att exakt matcha våra kunders krav, oavsett om de behöver block eller plåtar, cylindrar, lager, spetsar eller tänder.