Grossistförsäljning av volframkarbid med hög seghet för kallhuvuden / Cemented Carbide Heading Dies Tillverkare och leverantör |HengRui

Hög seghet Tungsten Carbide Cold Heading Dies / Cemented Carbide Heading Dies

Kort beskrivning:

Volframkarbid kallsmidesformarna används vilt vid tillverkning av muttrar, skruvbultar och specialformade produkter.

Våra hårdmetallformar, har en utmärkt hållfasthet och seghet, lämpade för produktion av standard kall, kall rubrik,

kallpressformar, flitigt använda inom elektronisk industri, IC-industri, LED-blyram, EI-kiselstål etc.

Vänligen kontakta oss för mer information.


Produktdetalj

Produkttaggar

varför välja oss

1. Kinesisk fabrik specialiserad på bearbetning och produktion, ISO-certifiering.
2. Flera storlekar och typer tillgängliga för OEM.
3. Tillverkad av 100 % originalmaterial av hög kvalitet
4. Professionellt produktionsteam, snabb leverans
5. Gratis professionell kundservice och teknisk support

produktbeskrivning

GT55 volframkarbidpellets

1. Hårdmetallpellets används i stor utsträckning i kallhuvudformar och stansformar

för tillverkning av muttrar, bultar och många andra produkter.

2. Klassen GT55/YG25C är det mest använda materialet vid tillverkning av karbidpellets.

Den har utmärkta egenskaper som leder till bra prestanda och lång servicetid.

3. Förutom standardstorlekarna, icke-standardstorlekar av hårdmetallpellets

kan också tillverkas enligt kundens krav.

4.Alla hårdmetallpellets inspekteras strikt med ultraljudsfeldetektor

för att undvika att sådana med blåshål eller sprickor lämnar fabriken.

Funktioner

Volframkarbid kallsmide/huvudformar
Betyg Densitet TRS Hårdhet Prestanda och applicering rekommenderas
g/cm³ MPa HRA
YG11 14.4 ≥3000 88,5 Formnings- eller pressformar för metallpulver och icke-metallpulver.
YG15 14 ≥3400 87,5 För tillverkning av dragdynor av stålrör och stänger under högt kompressibilitetsförhållande;stansning, stämpling, smide verktyg under stor påfrestning.
YG20 13.5 ≥3800 85,5 För tillverkning av stämpeldynor för klockdelar, fjäderplattor för musikinstrument, batteriburkar, små stålkulor, skruvar, skruvlock.
YG15C 14 ≥4000 86,5 För oljekonborr, skär medelhöga och hårda stenar;barkning och kapning av fruset trä, mjukt trä och originalträ.
YG16C 13.9 ≥3500 85,5 Slagfast smidesform.
YG18C 13.7 ≥3600 84,5 Slaghållfasta smidesformar, varmpressade smidesformar och rullar.
YG20C 13.5 ≥3800 83,5 Formar för slitstark eller slagtålig applikation.
YG22C 13.3 ≥4000 83 Mutterformande stansar och hög slagtålighet smidesformar.
YG25C 13.1 ≥4250 82,5 Rostfria bultar och rullar.

Produktionsprocess

Materialmatchning → Våtkulfräsning → Blandad WC och koboltkraft → Pressning → HIP Sintringsugnar → QC-detektering → Packning

Kvalitetssäkring

Volframkarbid kallsmide

Innan massproduktion måste vi göra en provpressning och sintring, och vi kontrollerar utseendet och storleken, densiteten och hårdheten hos prover med mikrometer, metallurgiskt mikroskop, densitometer etc. för att säkerställa att kraven i ritningarna kan uppfyllas innan batch produktion;Alla produkter måste inspekteras strikt av vår QC.

Funktioner

Hårdmetallpellets används i stor utsträckning i kallhuvudformar och stansformar

för tillverkning av muttrar, skruvlock, bultar, burkar och många andra produkter.

Fördelar

1. Bra korrosionsbeständighet.
2. Hög precision.
3. Ra0,2 ytjämnhet.
4. Tillverkad av 100 % jungfrulig råvara.
5. Tillverkade genomgår process- och slutinspektion.
6. Stabil och kontinuerlig produktionsförmåga.

Vår tjänst

1. Feedback inom 48 timmar;

2. Bra engelsk kommunikation;

3. Professionellt förslag på produkt;

4. Bra utbildning exportsäljare;

5. Skicklig i volframkarbid sälja;

6. Service efter försäljning.

Vår leveranstid

Vi kommer att leverera den massproducerade lasten inom 30 dagar efter handpenningen, medan, Om det finns särskilda önskemål om leveranstid.Vi kan göra ändringar enligt kundens önskemål, så en kortare leveranstid är absolut tillgänglig.

Vår betalningsvillkor

Vanligtvis 30% T/T i förväg, balansera 70% TT före leverans.Kan också ändras enligt kundens begäran.
Vi tillverkar komponenter i olika former och storlekar för att exakt matcha våra kunders krav, oavsett om de behöver block eller plåtar, cylindrar, lager, spetsar eller tänder.


  • Tidigare:
  • Nästa: