Tungsten Carbide Cold Heading Die hänvisar till en bearbetningsmetod där metallens volym eller form ändras av yttre kraft och formen för att erhålla de nödvändiga delarna eller ämnena.
Många fästelement, skruvar och muttrar är gjorda av kallhuvudform.Eftersom kallhuvudformen fungerar under slitstarka förhållanden under slag eller kraftiga stötar, krävs det att den hårda legeringen måste ha god slagseghet, brottseghet, utmattningshållfasthet, böjhållfasthet och god slitstyrka.
1. Utseende: efter härdning och härdning av legeringsformen på grund av högtemperaturhärdning och sedan högtemperaturbehandling från den ursprungliga grå, grå och vit till mörkgrå, svart eller färgmarkeringar.
2. Prestanda: Rimlig härdning och härdning kan förbättra egenskaperna hos hårdmetallformen, såsom böjhållfasthet med 15%, slagseghet med 50%, brottseghet med 20%, den största ökningen är den maximala utmattningshållfastheten kan nå mer än 10 gånger.För att förbättra produktens livslängd.
Kvalitet är ansvar, kvalitet är företagets liv, Renqiu Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd följer principen att inte glömma den ursprungliga avsikten att skapa en bättre framtid med dig.
Vet du vad?Renqiu City Hengrui hårdmetall dö fabrik produktion av varje del av produkter har sin egen identitetskort kan frågas.Varför säger du det?Låt mig nu ta dig att förstå.
Från råmaterial till pulverisering bränns varje parti pulver till 4 testremsor innan produkten pressas, som sedan förs in i vårt laboratorium för 14 prestandatester.Idag skulle jag vilja presentera den första punkten: porositetsanalys.
Först och främst förbereds experimentremsorna i fyra steg: grovslipning, skär, finslipning och polering.Sedan kan porositeten hos hårdmetall bestämmas genom observation under mikroskop av 100 gångers förstoring.
Hela pulvret kommer att stoppas om spline inte uppfyller standarden, och spline av kompositstandarden kommer att användas efter efterföljande lager av detektion av volframkarbidmunstycke.
Överdriven porositet kommer sannolikt att orsakas av smutsigt pulver, pulvertorktiden är för lång och andra orsaker. Tungsten Carbide Wire-dragformen För stor porositet kommer inte bara att påverka den efterföljande pressningen, utan också orsaka trakom, processkollaps, sprickbildning och andra tillstånd av legering.
Många produkter verkar vara lika, men i själva verket är de mycket olika.Utan kostnadsstöd finns det ingen garanti för kvalitet.Utan professionell garanti finns inget långsiktigt samarbete.
Posttid: 2023-jan-31
