Vilket formmaterial används för varmsmidning?(varmsmide av volframkarbid)

Varmsmideär vanligtvis gjorda av material som H13 verktygsstål, som har hög värmebeständighet, styrka och seghet.Andra material som D2 verktygsstål och snabbstål kan också användas tillvarmsmide stansar.Dessa material valdes för sin förmåga att motstå de höga temperaturer och mekaniska krafter som upplevs under varmsmidning.kall rubrik dör

Några nackdelar med varmsmide inkluderar: Termisk spänning: Varmsmidning skapar termisk spänning i arbetsstycket som, om den inte hanteras på rätt sätt, kan leda till inre defekter och dimensionella felaktigheter.Oxidation: De höga temperaturerna i varmsmide kan göra att arbetsstyckets material oxiderar, vilket påverkar dess ytkvalitet och prestanda.Energiförbrukning: Varmsmide kräver betydande energiinsats för att värma upp arbetsstycket till önskad temperatur, vilket resulterar i högre driftskostnader.Verktygsslitage: De höga temperaturerna och mekaniska krafterna ivarmsmide av volframkarbidkan orsaka accelererat slitage på smidesverktyg och verktyg, vilket kräver oftarubrik döunderhåll och utbyte.Begränsad materiallämplighet: Alla material är inte lämpliga för varmsmidning eftersom vissa kan brytas ned eller oxideras vid höga temperaturer, vilket begränsar utbudet av material som effektivt kan bearbetas med denna metod.Längre bearbetningstid: Varmsmidning kan kräva längre bearbetningstid jämfört med kallsmidning eftersom arbetsstycket måste värmas upp till önskad temperatur före smide.Det är värt att notera att även om varmsmidning har dessa nackdelar, har det också unika fördelar,munsten av volframkarbidsåsom förbättrat materialflöde, minskad materialtöjningshärdning och förbättrad formbarhet för vissa material.