Volframkarbid rullringar YG15 klass
1. Kinesisk fabrik specialiserad på bearbetning och produktion, ISO-certifiering.
2. Flera storlekar och typer tillgängliga för OEM.
3. Tillverkad av 100 % originalmaterial av hög kvalitet
4. Professionellt produktionsteam, snabb leverans
5. Gratis professionell kundservice och teknisk support
Hårdmetall rullringar (även känd som volframkarbid rullringar), överlägsen prestanda, kvalitet och stabilitet, hög precisionsbearbetning, bra slitstyrka och hög slaghållfasthet.Hårdmetallvalsen är en vals gjord av volframkarbid och koboltmaterial genom pulvermetallurgisk metod.Hårdmetallrulle integrerad och modulär två typer.Det var 1909, efter tillkomsten av pulvermetallurgiteknik, med utvecklingen av metallbearbetningsindustrin föddes.Sedan 1918, Tyskland lanserade en hårdmetall ritformar, inspirerade nationella hårdmetall, har dykt upp i en mängd olika användningsområden.Men hårdmetallvalsen ett stort antal applikationer 1960. Morgan (Morgen) första höghastighetståg vridfria valstråd vals föddes 1964, var sluthastigheten på tråden ökade 4 gånger.Eftersom finbearbetningsarbete med hög hastighet, hög belastning, dålig slitstyrka hos gjutjärnsvals, verktygsstålvals, rullspår kort livslängd, hantering av valsreparationer mycket frekvent, vilket påverkar brukets prestanda, inte lämpade sig för efterbehandlingsproduktionskrav , skall den ersättas med en sammansatt hårdmetallvals.Världen har mer än två hundra uppsättningar av Morgan kvarn, förbrukningen av hundratals ton hårdmetallvals.
Vi Gingte erbjuder huvudsakligen volframkarbidringämnen, rund form eller med avfasning, eller enligt kundens ritning och tryck att göra, inte bara sintrade utan vi kan också bearbeta den yttre diametern, det inre hålet och två ytor, så varmt välkommen att kontakta oss på din fritid :)
betyg Prestanda:
| Volframkarbidringar | |||||
| Betyg | Densitet | TRS | Hårdhet | Prestanda och applicering rekommenderas | |
| g/cm³ | MPa | HRA | |||
| YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91,5 | En finkornig kvalitet med bättre slitstyrka och god hållfasthet, kvalificerad för bearbetning av barngjutjärn, legerat gjutjärn, eldfast stål och legerat stål, även för bearbetning av vanliga gjutjärn etc. | |
| YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | Lämplig för gjutjärn, icke-järnmetaller etc. | |
| YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Formnings- eller pressformar för metallpulver och icke-metallpulver. | |
| YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | För tillverkning av dragdynor av stålrör och stänger under högt kompressibilitetsförhållande;stansning, stämpling, smide verktyg under stor påfrestning. | |
| YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Kallvalsning av räfflade stålstänger | |
Materialmatchning → Våtkulfräsning → Blandad WC och koboltkraft → Pressning → HIP Sintringsugnar → QC-detektering → Packning
Innan massproduktion måste vi göra en provpressning och sintring, och vi kontrollerar utseendet och storleken, densiteten och hårdheten hos prover med mikrometer, metallurgiskt mikroskop, densitometer etc. för att säkerställa att kraven i ritningarna kan uppfyllas innan batch produktion;Alla produkter måste inspekteras strikt av vår QC.
1. Vi kommer att göra vårt bästa för att svara på våra kunders förfrågan inom 24 timmar.
2. Vi kommer att upprätthålla effektiv och effektiv kommunikation med våra kunder.
3. Vi tillhandahåller förstklassig kvalitetskontroll och service efter försäljning.
Vi kommer att leverera den massproducerade lasten inom 30 dagar efter handpenningen, medan, Om det finns särskilda önskemål om leveranstid.Vi kan göra ändringar enligt kundens önskemål, så en kortare leveranstid är absolut tillgänglig.
Vanligtvis 30% T/T i förväg, balansera 70% T/T före leverans.Kan också ändras enligt kundens begäran.
Vi tillverkar komponenter i olika former och storlekar för att exakt matcha våra kunders krav, oavsett om de behöver block eller plåtar, cylindrar, lager, spetsar eller tänder.
