Hög seghet Tungsten Carbide Cold Heading Dies / Cemented Carbide Heading Dies
1. Kinesisk fabrik specialiserad på bearbetning och produktion, ISO-certifiering.
2. Flera storlekar och typer tillgängliga för OEM.
3. Tillverkad av 100 % originalmaterial av hög kvalitet
4. Professionellt produktionsteam, snabb leverans
5. Gratis professionell kundservice och teknisk support
ungsten Hårdmetall Kallsmide/huvudformar | ||||
Betyg | Densitet | TRS | Hårdhet | Prestanda och applicering rekommenderas |
g/cm³ | MPa | HRA | ||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Formnings- eller pressformar för metallpulver och icke-metallpulver. |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | För tillverkning av dragdynor av stålrör och stänger under högt kompressibilitetsförhållande;stansning, stämpling, smide verktyg under stor påfrestning. |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85,5 | För tillverkning av stämpeldynor för klockdelar, fjäderplattor för musikinstrument, batteriburkar, små stålkulor, skruvar, skruvlock. |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86,5 | För oljekonborr, skär medelhöga och hårda stenar;barkning och kapning av fruset trä, mjukt trä och originalträ. |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Slagfast smidesform. |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84,5 | Slaghållfasta smidesformar, varmpressade smidesformar och rullar. |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83,5 | Formar för slitstark eller slagtålig applikation. |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | Mutterformande stansar och hög slagtålighet smidesformar. |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82,5 | Rostfria bultar och rullar. |
Materialmatchning → Våtkulfräsning → Blandad WC och koboltkraft → Pressning → HIP Sintringsugnar → QC-detektering → Packning
- Varje produktionsprocess har en speciell person att testa för att säkerställa kvaliteten
- Låt professionella ingenjörer kontrollera kvaliteten
- Alla produkter är under strikt kvalitetssystem baserad på ISO9001:2008
1. Feedback inom 48 timmar;
2. Bra engelsk kommunikation;
3. Professionellt förslag på produkt;
4. Bra utbildning exportsäljare;
5. Skicklig i volframkarbid sälja;
6. Service efter försäljning.
Vi kommer att leverera den massproducerade lasten inom 30 dagar efter handpenningen, medan, Om det finns särskilda önskemål om leveranstid.Vi kan göra ändringar enligt kundens önskemål, så en kortare leveranstid är absolut tillgänglig.
Vanligtvis 30% T/T i förväg, balansera 70% mot B/L-kopia.Kan också ändras enligt kundens begäran.
Vi tillverkar komponenter i olika former och storlekar för att exakt matcha våra kunders krav, oavsett om de behöver block eller plåtar, cylindrar, lager, spetsar eller tänder.